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數控加工與傳統機加工工藝的不同

日期:2022-03-21    編輯:鵬豐精密五金    閱讀: 1288

數控加工工藝源于常規加工工藝,是常規加工工藝、計算機數控技術(shù)、計算機輔助設計和輔助制造技術(shù)的有機結合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展,現代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來(lái)越多,加工精度和對工件表面復雜程度要求也越來(lái)越高。因此數控加工得到廣泛關(guān)注,但是在節約成本上,數控加工還是要比傳統加工成本要高。下面我們就來(lái)具體介紹一下數控加工與傳統機加工工藝的區別。

 1、加工工藝

 在普通機加工工藝中,無(wú)論是定位基準、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,但數據加工工藝則比較復雜,需要對這些因素進(jìn)行充分的考慮,而且即使相同的加工任務(wù),數控加工工藝則可以有多個(gè)方案,可以對多個(gè)加工部位及加工刀具作為主線(xiàn)進(jìn)行工藝上的安排,工藝具有多樣化的特點(diǎn),這是數控加工工藝與傳統機加工工藝的區別。

 2、裝夾及夾具

 在數控加工工藝中,不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定,而且還對零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調。而且裝夾過(guò)程中需要對定位和夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統機加工工藝下,由于機床自身的加工能力有限,所以需要進(jìn)行在加工過(guò)程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用專(zhuān)用夾具,這就導致夾具在設計和制造上的費用較高,無(wú)形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調試,大部分情況下都不需要進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設計,所以相對來(lái)講其成本比較低。

3、刀具

 在加工過(guò)程中,刀具的選擇需要根據加工工藝和加工方法的不同來(lái)進(jìn)行確定。特別是在數控加工中,利用高速切削不僅有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,有效降低切削變形的幾率,使加工周期縮短,所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來(lái)講,數控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。